7. ACHSE VON INDUNORM.
MEHR REICHWEITE FÜR IHREN ROBOTER.
Die Roboter-Transfereinheit von Indunorm
Die klassische Sechsachs-Kinematik von Industrierobotern deckt ein breites Spektrum an Bewegungsanforderungen ab. Doch sobald größere Bauteile oder ausgedehnte Arbeitszellen bedient werden sollen, stößt diese Struktur an ihre Grenzen. Die 7. Achse – eine Linearführungseinheit – verwandelt stationäre Roboter in verfahrbare Systeme. Damit gelingt eine signifikante Reichweitenverlängerung ohne Systembruch in der Steuerung und Integration.
7. Achse für Industrieroboter und Cobots
Neu im Sortiment, sind zusätzlich zu unseren bewährten 7. Achsen aus Stahl nun auch leichte 7. Achsen aus Aluminium, ideal für kollaborative Roboter und Anwendungen, bei denen Gewicht, Dynamik und einfache Integration entscheidend sind.
Damit runden wir unser Angebot für kleinere Gewichte sinnvoll ab.

WOFÜR EIGNEN SICH UNSERE 7. ACHSEN?
Die 7-Achs-Erweiterung eignet sich dort, wo Ausdehnung, Flexibilisierung und Automatisierungsgrad eine zentrale Rolle spielen. Typische Anwendungsbereiche sind:
• Palettieren und Kommissionieren über mehrere Palettenplätze
• Schweißapplikationen entlang großformatiger Baustrukturen
• Lackier- und Beschichtungsprozesse mit großer Bauteillänge
• Verpackungslinien mit wechselnden Formaten
• Arbeitsraumerweiterung von Cobots
Besonders vorteilhaft ist die Lösung für Aufgaben, in denen Roboter sich entlang einer Fertigungsstrecke bewegen müssen, etwa in Linienmontagen mit variablen Taktzeiten.
Vorteile der 7. Achse.
Die 7. Achse von Indunorm überzeugt durch ihre universelle Einsatzfähigkeit. Für unterschiedliche Handhabungsgewichte und Anwendungen stehen mehrere Baugrößen zur Verfügung. Eine Decken- oder Wandmontage ist im Standardprogramm enthalten. Die robuste Konstruktion gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb sowohl in stark verschmutzten Umgebungen als auch in sensiblen, sauberen Arbeitsbereichen.
Dank ihrer besonders flachen Bauweise lässt sich die Indunorm Roboter-Transfereinheit platzsparend in bestehende Produktionsumgebungen integrieren.
Die geringe Aufbauhöhe ermöglicht den Einsatz auch bei begrenzten Raumverhältnissen und reduziert bauliche Anpassungen an Boden, Fundament oder Schutzumhausung.
So bleiben Zugänglichkeit, Sicherheit und Ergonomie erhalten, während der verfügbare Arbeitsraum optimal genutzt wird. Die flache Konstruktion schafft damit die Basis für effiziente, übersichtliche und wirtschaftliche Automatisierungslösungen.
Der Einbau eines Sockels ist optional möglich.
Stahlachsen:
Für unsere 7. Achsen aus Stahl halten wir standardmäßig zwei Baulängen bereit, die flexibel und beliebig oft miteinander kombinierbar sind. Bei begrenztem Einbauraum bieten wir eine präzise, millimetergenaue Anpassung der Konstruktion, um optimale Integration und Funktionalität sicherzustellen. Eine flexible Erweiterung ist auch nachträglich möglich.
Aluminiumachsen:
Unsere Aluminiumachsen werden entsprechend Ihrer Anwendung individuell angepasst. Hier ermöglichen wir die millimetergenaue Anpassung der 7. Achse, um selbst bei anspruchsvollen Anwendungen höchste Flexibilität und Passgenauigkeit zu gewährleisten.
Die verwendeten Linearführungen und Zahnstangen in unseren 7. Achsen garantieren eine hochgenaue Positionierung Ihres Roboters. Diese Genauigkeit kann Ihnen dauerhaft nur eine qualitativ hochwertige Lineartechnik garantieren. So transportieren wir Ihren Roboter punktgenau an sein Ziel.
Mit einer 7. Achse lässt sich die Reichweite eines Roboters deutlich erhöhen, ohne dass Anpassungen an der Steuerung oder Integration notwendig werden.
Dadurch können mehrere Stationen von nur einem Roboter bedient werden, was den Bedarf an zusätzlichen Robotereinheiten reduziert.
Der erweitere Arbeitsbereich führt zu einer effizienteren Nutzung der Ressourcen und steigert die Gesamtproduktivität der Anlage.
Die 7. Achse von Indunorm ist in jeder Baugröße so flexibel, wie Sie es brauchen.
Die große Baugrößenvielfalt, die Materialvielfalt, die modulare Erweiterbarkeit machen Ihre 7. Achse so flexibel wie selten.
Sollte es trotzdem Sonderanpassungen geben, wie ein individuelles Bohrbild der Montageplatte, eine Sonderabdeckung für die Lineartechnik oder eine Sonderlänge außerhalb des Standards werden Ihnen unsere Techniker und Ingenieure mit Rat und Tat zur Seite stehen.
Aufgrund der sehr effizienten Konstruktion haben unsere 7. Achsen ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und passen nahezu in jede Einbausituation. Hohe Lagerbestände sorgen zudem für schnelle Verfügbarkeit und wirtschaftliche Lösungen.
Profitieren Sie von moderner Technik, starker Leistung und attraktiven Konditionen – Qualität, die sich auszahlt.
Wir bieten beides. Unsere Standardbaureihen decken die meisten Anwendungen ab. Wenn ein Kunde spezielle Anforderungen hat, passen wir die 7. Achse an.
Optionale Anpassungen sind zum Beispiel:
• Individuelle Bohrbilder in der Montageplatte
• Sonderabdeckungen der Linearführung
• Sonderlängen außerhalb unserer Standardmaße
• Energiekette, Energiekettenrinne
• Unterschiedliche Lösungen zur Schmierung des Systems
• Sockelaufbau
• Unterschiedliche Getriebe/Getriebe-Motor-Kombinationen
7. Achse für Cobots.
Cobots (kollaborative Roboter) sind speziell entwickelte Industrieroboter, die ohne trennende Schutzeinrichtungen direkt mit Menschen in einem gemeinsamen Arbeitsbereich interagieren. Sie zeichnen sich durch eingebaute Sicherheitssensoren, einfache Programmierbarkeit und Flexibilität aus.
Bei Anwendungen mit einer 7. Achse müssen die Schutzeinrichtungen angepasst werden.
Wir zeigen Ihnen wie Sie den Arbeitsraum des Cobots vergrößern können.
7. Achse für Cobots


LiNEARACHSROBOTER – Die Alternative ZUM KNICKARM.
Knickarmroboter gelten als Standard in der modernen Fertigung – doch in der Praxis stoßen sie bei der Planung überraschend oft an ihre Grenzen. Hoher Platzbedarf und erhebliche Investitionskosten machen ihren Einsatz nicht immer wirtschaftlich oder überhaupt realisierbar.
Genau hier setzen wir an: Mit unserer Lösung bieten wir eine leistungsstarke, platzsparende und wirtschaftliche Alternative, die neue Freiräume in der Automatisierung eröffnet.
Einbaulagen der 7. Achse.
Bodenmontage.
Die 7. Achse wird direkt auf dem Hallenboden oder einem Fundament montiert.
Vorteil: Sehr stabil, ideal für schwere Lasten oder lineare Transfers.
Typische Anwendung: Werkstücktransport über längere Strecken zwischen Robotern oder Bearbeitungsmaschinen.
Deckenmontage.
Die 7. Achse wird an der Decke, einem Träger oder einer Traverse aufgehängt.
Vorteil: Spart Bodenfläche und ermöglicht freie Zugänglichkeit darunter.
Typische Anwendung: Leichte Transfers in engen Fertigungsumgebungen.
Wandmontage.
Eine wandmontierte 7. Achse bietet vor allem Flexibilität, Platzersparnis, größere Reichweite und höhere Effizienz.
Für viele Anwendungen, insbesondere wenn der Platz begrenzt ist oder wenn Roboter von oben oder aus ergonomischen Winkeln arbeiten sollen, ist dies eine sehr attraktive Lösung.